河西變電站地處河西走廊中段，是酒泉千萬千瓦級風電基地配套工程之一，也是“西電東送"樞紐變電站。該工程對于優化甘肅主網網架結構、保障新能源外送消納、支撐蘭新高速鐵路用電具有重要意義。

河西變電站于10年9月投運，設備運行周期長。為消除潛在缺陷、提升站內設備穩定運行水平，國網甘肅省電力公司決定于9月5日起開展變電站整體檢修，更換1號主變壓器A相，檢查1號主變壓器及三側一次設備等。

為確保工程順利推進，國網甘肅超高壓公司秉持“精嚴細實"的原則，組織施工單位多次前往現場實地勘查，精準界定作業范圍、帶電部位及關鍵風險點，嚴格審核施工方案、交接試驗方案與相關技術措施。

針對近電作業與吊裝作業兩大高風險環節，國網甘肅超高壓公司進一步強化管控措施，督促施工單位提前完成特種設備距離校核，編制專項吊裝方案，并嚴格執行專人指揮與全程監護制度；運用“空間電子圍欄"等數字化監控手段，實時掌握作業動態，杜絕隱患。變電運維人員增加設備巡檢頻次，每日開展設備特巡和紅外測溫，及時跟蹤設備運行狀態，并與檢修團隊協同優化作業流程，細化現場措施。

此次更換的1號主變壓器A相結構復雜、附件多，對安裝工藝精度要求高。A相高壓側套管重4.3噸、長度超11米，本次檢修須在起吊后保持絕對平穩，精準插入傾斜設置的套管升高座，對吊裝精度與穩定性要求極為嚴苛。現場團隊制訂了專項吊裝方案，調配專業起重設備，并組織多崗位協同作業。從端子箱與匯控柜安裝、基礎就位，到二次電纜敷設、升高座組裝，再到冷卻器與儲油柜的調試，各環節緊密銜接。

一、用途及型號說明（LYLH-12Y-54《六氟化硫氣體回收充放裝置》用途特點及性能）

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種專用設備。

二、主要技術參數（LYLH-12Y-54《六氟化硫氣體回收充放裝置》用途特點及性能）

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤5KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力5KPa，回收時間小于2小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.15m3

名義液態貯存量200kg

高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率≤8KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約800kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1900×1100×1600

三、工作原理和結構特征（LYLH-12Y-54《六氟化硫氣體回收充放裝置》用途特點及性能）

LYLH-12Y-54   型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較很好，參見附錄一系統圖。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

系統中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

系統中設有可靠的保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；閥安裝在貯存容器上一旦超壓閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。

另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。

系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。

總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。

電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。

一、LY-9000  SF6氣體泄漏在線監測系統特點

經過精心特別設計，本項目具有如下特點：

集多重監測功能于一身主要針對重要的SF6氣體和O2超標報警，并兼有溫度、濕度等環境數據的輔助監測功能。符合《電業工作規程》要求。

先進的氣體傳感器: 選用先進的高靈敏度進口傳感器，壽命長，帶有誤報警過濾軟件，避免誤報警。

早期現場報警: 微量監測技術能發出早期現場警報，并指示氣體泄漏位置，及時通知危險地點內人員疏散，尋找及消除泄漏源，保護運行設備。

現場總線設計: 一根電纜連接SF6/O2變送器、紅外、主機、風機控制器、可分立可組合，具有很高的現場適應性。

多點組網監測：多點同時監測，滿足現場環境需要，提高監測可靠性。

遙測遙信能力： 可以通過RS485或RS232總線將數據發送到遠程控制中心，控制中心也可以直接遠距離查詢、控制監控系統。

長壽型設計： 精心設計的高頻小電流高壓開關電源，應用于SF6傳感器監測頭，具有可靠、效率高的特點。充分利用單片機的靈活性。

寬電壓帶設計： 100V～240V AC，滿足不同現場環境需要。

10.1寸彩色觸摸屏同步顯示: 10.1寸彩色觸摸屏，美觀大方，運行狀態一目了然。簡約操作界面，操作簡單。

歷史數據記錄: 性能很好的查詢系統軟件保證了系統能在數秒內實現歷史數據的快捷查詢。

支持GPRS短信接收功能，支持微信及手機APP查看數據（可選）

二、LY-9000  SF6氣體泄漏在線監測系統主要功能

1.人性化的服務

采用語音報告系統：當操作人員進入工作區域前，系統自動用人工語音方式報告工作區域環境狀況并在情況下再通風15min后允許操作人員進入工作區域。

采用國內很先進的觸摸式十英寸彩色大屏幕：實時顯示各種參數和系統狀態、顯示字大清晰、操作方便簡單。

采用人體識別技術：操作人員進入識別范圍內屏幕自動點亮。操作人員停止操作后系統自動關閉背光以節約能源。

采用可疑檢測節點自加強跟蹤算法，同時操作人員也可按照實際需求自行調整系統巡檢間隔。

采用寬工作電源設計100～240V，同時具備防浪涌和防雷擊功能。能適應各種惡劣環境；

超限報警采取語音、笛聲、報警燈多方式報警。

2.很好的性能

1. 本系統可同時對SF6氣體濃度和O2含量進行監測；

2. 本系統具有O2和SF6濃度報警點自行設置功能：

3. 本系統具有手動強制排風和定時排風功能，其中定時排風時間可以按照實際工作情況設定。且可查詢上次排風停止時間；

4. 本系統具有SF6氣體濃度超限報警、語音提示、自動通風。

5. 本系統具有實時缺氧報警功能。

6. 本系統每個探測單元可以獨立工作，可同時檢測SF6和O2泄漏，。

7. 本系統可自動啟動時段定時排風及泄漏超標自動排風、手動排風、上次排風時間提示等功能。

8. 本系統可自動檢測環境溫度濕度。

9. 本系統可根據需要任意擴展氣體探測點，大可以擴充到64只。

10. 本系統可選擇與上位計算機連接，實現遠程監控，并進行事件記錄與歷史數據記錄。

11. 本系統支持歷史資料查詢功能。

12. 本系統支持遠動系統遙測遙信、支持RTU遙測遙信功能。

3.安心的維護

1. 本系統采用長壽命高穩定探測解決方案設計，可保證探測單元長期穩定地使用。

2. 本系統的SF6氣體傳感器采用進口產品，傳感器使用壽命大于10年

3. 本系統采用檢測單元環狀組網，便于安裝布線。

4. 本系統采用在線自動補償修正環境變化引起的偏差，自動進行零點校準。解決了同類產品中普遍的數據漂移問題

5. 本系統采用的每日自動零點校準功能，自動修正漂移和誤報。

6. 報警數據記錄存儲功能,長壽命設計。

“配電變壓器波翅疲勞變形試驗已達10000次，彈性變形量符合預期。"8月15日，在國網青海省電力公司物資質量檢測中心，青海電力科學研究院試驗人員開展配電變壓器波翅疲勞變形試驗。隨著該實驗的完成，國網青海電力在配電變壓器波翅機械性能研究和檢測方面實現重要突破。

目前，全國在運配電變壓器近1700萬臺，年新增約60萬臺。長期以來，全密封配電變壓器入網檢測聚焦電氣性能，對波紋油箱散熱翅片（波翅）機械性能的檢測處于空白。近年來，全密封變壓器由于可以避免油氧化受潮而成為主流產品，但下引線與分接開關部位放電燒蝕故障多發。

對此，青海電科院專項團隊研究后發現，下引線與分接開關部位放電燒蝕故障多發是因為波翅彈性補償失效致內部油位下降，絕緣介質變為空氣引發放電；部分生產廠家因設計認知不足未注滿變壓器油；在高原稀薄的空氣條件下，設備絕緣性能下降，劇烈溫差加速波翅疲勞。團隊深入廠家調研生產工藝與供應鏈，結合故障設備解體檢修，鎖定波翅機械性能測試方向。經反復試驗優化，團隊成功研發了全密封配電變壓器波翅性能測試評價系統，在系統中集成了尺寸評價、彈性變形監測及壓力測試功能。2025年通過真型變壓器驗證，該系統可精準檢測波翅彈性變形性能，目前已在國網青海電力試點應用。

據了解，波翅功能測試相關標準目前在國內仍屬空白。青海電科院計劃今年在省內完成試點驗證后，推動該檢測體系在國內應用，強化入網物資質量管控，從源頭阻斷不合格產品流入電網。

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